在文旅产业蓬勃发展的当下，自贡彩灯凭借其绚丽多姿的造型与独特的文化魅力，成为节日里最炙手可热的夜游产品。然而，彩灯布料在日晒雨淋下易褪色的问题，严重影响了彩灯的观赏效果与使用寿命，成为制约自贡彩灯行业发展的瓶颈。为攻克这一技术难关，可从布料源头、制作工序、材料创新三个方面入手，构建全方位的解决方案。
一、从布料源头厂家的色浆里添加保护剂，延缓布料的褪色
布料褪色的根源之一在于色浆的耐久性不足。与布料源头厂家展开深度合作，共同研发适用于彩灯布料的色浆保护剂是关键。厂家可在色浆配方中加入紫外线吸收剂、抗氧化剂等功能性助剂。紫外线吸收剂能够有效吸收阳光中的紫外线，避免其对色浆分子结构的破坏，从而防止布料因光照而褪色；抗氧化剂则可以抵御空气中的氧气和其他氧化性物质对色浆的侵蚀，减缓布料颜色的变化速度。
在研发过程中，需经过大量的实验与测试，确保保护剂的添加不会影响色浆原有的着色性能和附着能力。同时，要建立严格的质量检测体系，对添加保护剂后的色浆进行耐光性、耐水性、耐摩擦性等多维度的性能测试，只有通过测试的色浆才能投入生产，从源头保障彩灯布料的品质，有效延缓布料的褪色进程。此方法需要有相当行业眼光的布料生产厂家投身实践配合攻关。
二、从自贡彩灯制作工序里，增加一道喷防褪色保护剂的工序
除了从布料源头进行改进，在彩灯制作过程中增加防护措施同样重要。在彩灯制作完成后，专门增设一道喷涂防褪色保护剂的工序。防褪色保护剂应具有良好的成膜性，喷涂后能够在布料表面形成一层透明、致密且均匀的保护膜。这层保护膜不仅可以进一步阻挡紫外线、雨水和灰尘等外界因素对布料的侵蚀，还能增强布料的耐磨性，减少因摩擦导致的颜色脱落。
在喷涂过程中，要严格控制喷涂的厚度和均匀度，确保每一处布料都能得到充分的保护。同时，要选择与彩灯布料材质相匹配的保护剂，避免出现保护剂与布料发生化学反应，损坏布料的情况。此外，还需对喷涂保护剂后的彩灯进行固化处理，使保护膜更好地附着在布料表面，发挥其防褪色的作用，提升彩灯的抗环境侵蚀能力。但增加此道工序后，自贡彩灯产品的制作成本肯定会有一定的增加，此方法不及第一种从源头上解决问题实惠。自贡尚美彩灯公司，作为彩灯制作行业里实干厂家，从来都是勇于探索和创新，深知行业老大难问题，已经在此方向上付出了实验的步伐，并取得了一定的实验结果。尽管3个月的防褪色保护期不足以延缓太长的彩灯使用寿命，但在一些小灯品上，已经能完全满足客户的需要。
三、集中力量研发一种具有均匀透光性、适当延展性的新型彩灯专用材料，取代传统彩灯材料，攻克行业难题
从长远来看，研发新型彩灯专用材料是解决布料褪色问题的根本之道。组织行业内的科研力量、高校专家和企业技术人员，成立专项研发团队，集中资源攻关。新型材料需具备均匀透光性，以确保彩灯在点亮时能够呈现出理想的光影效果，色彩均匀柔和；同时，要拥有适当的延展性，便于制作人员将其塑造成各种复杂的造型，满足彩灯多样化的设计需求。
在研发过程中，可借鉴其他领域的材料技术，如光学薄膜技术、高分子材料技术等，结合自贡彩灯的使用环境和工艺要求，进行创新改良。通过不断尝试不同的材料配方和制作工艺，经过反复的实验和优化，逐步研制出具有优异防褪色性能的新型材料。新型材料不仅要在防褪色方面表现出色，还要兼顾环保、成本等因素，实现经济效益与社会效益的双赢，从根本上攻克自贡彩灯行业布料易褪色的技术难题。此方法需要自贡的彩灯行业集中力量贡献科研人员、科研经费，成立专项科研项目解决。
